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B6KQV941W电动V型球阀

一、特征

  B6KQV941W电动V型球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是:不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响; 具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性; 防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构; 当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执 行机构根据用户要求配置PU、PSQ、HQ等型号电子式电动执行机构。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h。 

  调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:1等百分比特性(对数),等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。(2)线性特性(线性),线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。3)抛物线特性,流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 
  从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。
 
 
 
二、技术参数
 

公称通径DN(mm)
25~400
公称压力PN(MPa)
1.6~6.4
公称压力Ps(MPa)
强度试验
2.4~9.6
密封试验
1.76~7.0
材料\代号
C
P
R
主要零件
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZGOCr18Ni12Mo2Ti
球杆
2Cr13
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈
聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况
适用介质
水,蒸汽,油品
硝酸类
醋酸类
适用温度
-28~400℃
-28~500℃
执行器型号
PU、3610R、PSQ、HQ等系列电子式电动执行机构
连接形式
对夹式、法兰式,法兰按JB79-59标准

 
 
 
 
三、技术性能
 

基本误差
回差
死区
输入信号
输出信号
全行程的≤±2%
全行程的≤±2%
全行程的≤0.8%
4~20mADC
4~20mADC
公称通径D(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
额定流量系数Cv
32
43
78
90
160
250
360
610
1120
1850
2950
3700
7195
11466
公称压力PN(MPa)
1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性
近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性
阀板转角(度)
~至90°(可调)
允许泄漏量等级
软密封:零泄露硬密封:≤额定Cv×0.001%
软密封:VI微气泡级,金属密封:≤额定CV×0.065%
动作时间(S/90度)
8.5~30
36~60
可调节比
250:1
300:1

 
 
四、流量特性曲
 
 
 
 
五、外形尺寸
 
 

公称通径
DN(mm)
尺    寸 (mm)
对夹
法兰式
L
H1
H2
D
D
D1
D2
q
Z-Φd
25
64
110
85
65
14
4-14
102
277
60
40
82
145
110
85
16
4-18
114
305
75
50
100
160
125
110
16
4-18
124
364
95
65
120
180
145
120
18
4-18
145
379
105
80
131
195
160
135
20
8-18
165
389
120
100
158
215
180
155
20
8-18
194
402
140
125
180
245
210
185
22
8-18
213
426
165
150
216
280
240
210
24
8-23
229
453
185
200
268
335
295
265
26
12-23
243
473
205
250
326
405
355
320
30
12-25
297
540
240
300
460
460
410
375
30
12-25
338
590
290
350
470
——
——
——
——
——
——
——
——
400
525
——
——
——
——
——
——
——
——

 
 
 
 
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